Làm thế nào để quá trình lớp phủ cung cấp cho bộ phim thú cưng được phủ màu sắc đặc trưng của nó?

Trong việc định hình hiệu suất của Phim thú cưng được phủ màu , Quá trình phủ của lớp phủ màu là liên kết chính để cung cấp cho nó biểu thức trực quan và các thuộc tính chức năng. Sau khi lớp kim loại mịn và dày đặc được hình thành trên đế PET, các công nghệ phủ chính xác như in ấu trùng, in flexographic và lớp phủ lăn, thông qua kiểm soát mực chính xác ở cấp độ micron, biến màng phẳng thành vật liệu tổng hợp với cả vẻ đẹp nghệ thuật và giá trị thực tế. Chi tiết quy trình của nó trực tiếp xác định hiệu ứng ứng dụng cuối cùng của bộ phim trong bao bì, trang trí và các lĩnh vực khác.
In Gravure sử dụng các tế bào khắc làm lõi để đạt được sự chuyển giao chính xác của mực. Trong giai đoạn làm Plateming, các tế bào được sắp xếp thường xuyên được khắc trên bề mặt của tấm in kim loại thông qua khắc điện tử hoặc công nghệ khắc laser. Các ô này giống như các đơn vị lưu trữ mực vi mô, và độ sâu, hình dạng và diện tích mở của chúng được thiết kế chính xác để phù hợp với nhu cầu in của các mẫu khác nhau. Trong quá trình in, các tế bào hoàn toàn chứa đầy mực, và sau đó mực dư trên bề mặt của tấm in được cạo bằng một cái cào, chỉ để lại mực trong các ô. Khi tấm in tiếp xúc với màng PET kim loại hóa và áp dụng áp suất, mực trong các tế bào được chuyển sang bề mặt màng dưới hiệu ứng kết hợp của áp suất cơ học và sức căng bề mặt. Độ sâu tế bào ảnh hưởng trực tiếp đến lượng mực được chuyển. Các tế bào sâu hơn có thể chứa nhiều mực hơn và có màu bão hòa cao; Trong khi hình dạng tế bào (như hình vuông, kim cương, hình lục giác) xác định độ trong của cạnh mẫu. Thiết kế ô góc cạnh có thể đạt được hình ảnh và văn bản mô tả chi tiết hơn.
In flexographic dựa vào các đặc tính biến dạng của tấm in đàn hồi để hoàn thành việc chuyển mực. Tấm in làm bằng nhựa hoặc vật liệu cao su linh hoạt có hình ảnh lồi và các khu vực văn bản trên bề mặt và các khu vực trống lõm. Khi in, tấm in đầu tiên đi qua con lăn mực để lấy mực, sau đó liên lạc với bề mặt màng dưới áp lực. Hình ảnh lồi và khu vực văn bản chuyển mực vào phim. Quá trình này có các yêu cầu cực kỳ cao đối với việc kiểm soát phối hợp độ cứng của tấm in, áp suất in và độ nhớt của mực: độ cứng của tấm in xác định mức độ biến dạng của nó. Một tấm in quá khó là khó khăn để phù hợp với bộ phim hoàn toàn, dẫn đến việc chuyển mực không đủ; Một tấm in quá mềm là dễ bị biến dạng hình ảnh. Áp lực in cần phải được kiểm soát chính xác. Áp suất không đủ sẽ khiến mực vẫn ở trên tấm in, trong khi áp suất quá mức có thể gây ra sự thấm mực ở rìa của hình ảnh. Độ nhớt mực cũng rất quan trọng. Mực có độ nhớt cao có tính lưu động kém trong quá trình chuyển giao và dễ bị các điểm mực; Mực có độ nhớt thấp có thể xâm nhập vào các khu vực không phải hình ảnh và ảnh hưởng đến sự rõ ràng của mẫu.
Quá trình lớp phủ con lăn tập trung vào việc kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ để cung cấp cho màng một lớp phủ chức năng. Quá trình này đạt được chuyển mực định lượng thông qua sự hợp tác của một con lăn đo sáng và một con lăn phủ. Bề mặt của con lăn đo được xử lý đặc biệt (như phun cát hoặc khắc laser) để tạo thành một độ nhám cụ thể để kiểm soát lượng mực nhặt được; Con lăn phủ trực tiếp liên hệ với bộ phim để áp dụng đồng đều mực. Khoảng cách giữa hai con lăn xác định độ dày ban đầu của lớp phủ và tỷ lệ tốc độ bề mặt con lăn ảnh hưởng đến hiệu ứng lan truyền của mực trên bề mặt màng: tỷ lệ tốc độ không phù hợp sẽ gây ra các vệt hoặc dấu dòng trên lớp phủ. Ngoài ra, không thể bỏ qua ảnh hưởng của nhiệt độ bề mặt con lăn lên các tính chất lưu biến của mực. Con lăn gia nhiệt có thể làm giảm độ nhớt của mực và thúc đẩy sự lan truyền đồng nhất của nó; Nhưng nhiệt độ quá cao có thể làm cho mực khô sớm, ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ.
Ba quá trình phủ không loại trừ lẫn nhau trong việc sản xuất màng PET được phủ màu, nhưng được áp dụng bổ sung cho nhau dựa trên các yêu cầu của sản phẩm: In Gravure đạt được trình bày mẫu có độ chính xác cao, in flexographic có tính đến cả hiệu quả và chất lượng và lớp phủ lăn