
Với việc cải thiện liên tục các yêu cầu bảo vệ môi trường, các loại mực polypropylen clo tan trong benzene dần dần được loại bỏ khỏi thị trường, được thay thế bằng mực tích hợp polyurethane và các loại mực tích hợp polyurethane có độ bám dính kém trên vật liệu BOPP và băng được in ra khỏi máy. Độ bền tương đối kém, và một diện tích bong tróc lớn sẽ xảy ra khi băng tiêu chuẩn 3M được sử dụng để dán nó. Chuyển mực lớn của mực có thể dễ dàng xảy ra trong quá trình phát hiện bong tróc sau khi bảo dưỡng hợp chất. Theo quan điểm về độ bám dính kém của mực tích hợp polyurethane trên
Phim BOPP , chúng ta có thể lấy một loạt các phương pháp để cải thiện nó, ví dụ, thêm một chất chữa bệnh vào mực (lượng chất chữa bệnh nên được sử dụng ít thường xuyên hơn khi thêm chất bảo dưỡng) để tạo thành một lớp mực liên kết chéo, nó phản ứng để tạo ra một chuỗi BLOP phim ảnh. Ngoài ra, chất kích thích bám dính BOPP có thể được thêm vào mực và sức căng bề mặt của bề mặt corona của BOPP có thể được tăng lên. Căng thẳng bề mặt của BOPP có thể được kiểm soát càng nhiều càng tốt trên 42DYN. Và sau nhiều xác minh quá trình, BOPP với độ dày từ 18um trở xuống có hiệu quả tương đối tốt hơn.