Làm thế nào để giải quyết vấn đề "Chuyển lớp kim loại"?

"Chuyển nhượng" của Phim kim loại là khi bộ phim luyện kim bị tước giữa các lớp, nhiều bộ phim kim loại được chuyển sang các bộ phim khác. Sức mạnh vỏ bị suy giảm, do đó hiệu suất của khả năng kháng sản phẩm đối với nội dung của sự suy giảm, ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm, đây là rất nhiều nhà máy đóng gói linh hoạt hợp chất, nhà thường gặp phải hiện tượng này, cũng khó khăn hơn để giải quyết vấn đề. 0pp/vmcpp, PET/VMCPP, 0pp/vmpet, PET/VMPET, v.v. Độ bám dính là kém, thường ở mức 2,0N/15mm dưới đây, dưới dạng PET. Ngoài ra, trong quá trình sản xuất phim kim loại, một lớp vật liệu kết nối được phủ lên màng để tăng cường độ liên kết giữa nhôm và màng. Chất lượng của lớp phủ này cũng sẽ liên quan đến mức độ chuyển của lớp kim loại.

Ngoài các yếu tố chất lượng của chính màng kim loại, cũng có các yếu tố chất lượng của chất kết dính. Hiệu suất lớp phủ dính không kém: giải phóng dung môi kém, keo dễ xâm nhập vào lớp mạ nhôm và làm hỏng lớp mạ nhôm, vào "chuyển" lớp mạ nhôm.

Để giải quyết cơ bản vấn đề "chuyển" lớp mạ nhôm, chúng ta nên chú ý đến các điểm sau trong hoạt động của quy trình tổng hợp:

1. Đảm bảo chất lượng của màng mạ nhôm, là điều kiện tiên quyết để giải quyết các vấn đề khác. Nếu chất lượng của màng kim loại là kém, thì dù quá trình tổng hợp tốt và chất kết dính tốt hơn là bất lực.

2. Chọn chất kết dính phù hợp, đây là cách hiệu quả hơn để giải quyết việc chuyển lớp mạ nhôm. Trong màng mạ nhôm composite, chất kết dính với trọng lượng phân tử lớn hơn một chút, phân phối phân tử đồng đều hơn, mặc dù có hiệu suất của lớp phủ tốt hơn. Lớp phủ. Không chọn trọng lượng phân tử lớn, phân bố trọng lượng phân tử không đồng đều và giải phóng dung môi kém của chất kết dính, bởi vì sự thâm nhập của chính dung môi là mạnh, làm hỏng lớp phủ, nhưng cũng ảnh hưởng đến cường độ liên kết: đồng thời, trọng lượng phân tử lớn của quá trình kết dính trong quá trình sản xuất, trọng lượng phân tử của nó cũng không liên kết.

3. Tăng độ mềm của màng. Trong quá trình chuẩn bị keo, liều lượng của chất chữa bệnh được giảm một cách thích hợp, do đó mức độ phản ứng liên kết chéo giữa tác nhân chính và tác nhân chữa bệnh bị giảm, để giảm độ giòn của màng, do đó nó giữ được sự linh hoạt và mở rộng. Đồng thời, khi lượng lớp phủ có liên quan đến cường độ vỏ của sản phẩm, quá nhiều hoặc quá ít sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm: quá ít, sẽ gây ra độ bền của hợp chất nhỏ, dễ bị bong tróc; quá nhiều sẽ tăng chi phí. Đồng thời, lượng lớp phủ, thời gian bảo dưỡng hoàn toàn dài, các phân tử chất kết dính có khả năng di chuyển, làm hỏng lớp phủ.

4. Giảm thời gian bảo dưỡng. Nguyên tắc, nhiệt độ bảo dưỡng của màng thông thường thường được kiểm soát ở mức 45- 50, và các sản phẩm tổng hợp của màng cưa mạ về nguyên tắc cải thiện nhiệt độ bảo dưỡng, sử dụng phương pháp bảo dưỡng thời gian ngắn, nhiệt độ tự nhiên.