Màng polypropylen định hướng hai chiều, cụ thể là Phim BOPP , sử dụng sự tan chảy của polypropylen phân tử cao làm vật liệu và được sản xuất bằng phương pháp màng màng ống. Các thuộc tính của màng BOPP thu được bằng các phương pháp xử lý khác nhau là khác nhau. Nanny BOPP được sản xuất theo phương pháp màng phẳng có tỷ lệ kéo dài cao hơn, do đó nó có cường độ cao hơn và độ dày đồng đều hơn so với màng BOPP được sản xuất bởi phương pháp phim ống.
Phim BOPP không màu, không mùi, năm chất độc và sở hữu sự cứng nhắc, độ bền, khả năng chống va đập, độ bền kéo cao và độ trong suốt. Năng lượng bề mặt của màng BOPP thấp. Để đảm bảo khả năng thích ứng in tốt, nên thực hiện xử lý corona trước khi dán hoặc in, để có thể đạt được in màu để đạt được vẻ ngoài đầy màu sắc và tinh tế.
Để xem xét hiệu suất toàn diện tốt hơn, trong quy trình sản xuất thực tế, phim BOPP được sản xuất bằng phương pháp composite nhiều lớp, được kết hợp với các vật liệu khác nhau để đáp ứng nhu cầu của một số ngành công nghiệp đặc biệt. Ví dụ, BOPP có thể được kết hợp với PE, PO, PT, LDPE và các vật liệu khác được kết hợp để tạo ra điện trở nhiệt độ cao, điện trở nhiệt độ thấp, khả năng chống ẩm, kháng khí và các tính chất khác.
Tất nhiên, phim BOPP cũng có những thiếu sót. Trong quy trình sản xuất tốc độ cao, dễ dàng tạo ra tĩnh điện, vì vậy công việc loại bỏ tĩnh điện phải được thực hiện trong quá trình sản xuất. Ngoài ra, hiệu suất và hiệu suất của nhiệt của phim BOPP là không đủ tốt. Để có được một bảo mẫu có thể chữa được nhiệt, bạn có thể áp dụng keo nhựa hoặc keo dung môi trên bề mặt của màng BOPP sau khi xử lý corona. Một điểm khác là không nên cắt giảm ở cả hai đầu của bộ phim, nếu không nó sẽ dễ dàng bị rách trong quá trình in hoặc cán.